隨著社會的發展,我國的煉鋼技術也達到了一定的水平,目前常見的加工方式主要有鍛造和鑄造兩種,在成本上鑄造件比鍛造件的更低,數控折彎機模具采用的是鍛造的方式,很多人會好奇為什么不采用鑄造件。
鑄造技術在我國已經是歷史久遠了,工件總體成本很低,主要是通過將金屬冶煉成液體,再將液體澆注到特定的成型模李,等到金屬液體冷卻后便形成了有形狀的鑄造件,鑄造技術則是將一些鋼料在炭火中燒紅,然后將燒紅的鋼材迅速的拉出放進空氣液壓錘上進行鍛造成型。
數控折彎機折彎機模具之所以選擇鍛造而不是鑄造是因為鑄造一般來說需要鋼廠生產軋胚件,而鋼廠在標準件很多的情況下才會愿意生產,但數控折彎機模具的標準件一般并不是很多,使用鑄造件的話總體來說并不是很劃算。
數控折彎機模具對于強度的要求也是很高的,鑄造件在生產過程中容易產生氣泡導致強度不如鍛造件好,鍛造件由于經過空氣錘的鍛打,內部會更加嚴實,強度因此也會更大,所以數控折彎機模具一般選擇鍛造而不是鑄造。
液壓折彎機的故障還是要預防為主,折彎機有些客戶在采購了液壓折彎機以后只是一味的使用,從來不保養也不會注意避免會造成液壓折彎機故障的因素,所以他們使用的液壓折彎機故障率比較高。
1保證液壓折彎機液壓油的清潔,減少污染。
液壓折彎機液壓油要正確選用,防止液壓折彎機液壓油中侵入污物和雜質,液壓折彎機液壓油既是液壓系統的介質,也是潤滑劑,所以其對油液的清潔和對系統的性能,對液壓元件的可靠性和使用壽命影響極大,造成液壓折彎機液壓油污染的主要原因:一是液壓執行元件外部較臟,雜物進入液壓系統,二是折彎機加油時未用濾網過濾,三是使用的容器不潔凈,四是檢查油量狀況時雜質進入,五是磨損嚴重和損壞的密封件不能及時更換。
2防止液壓折彎機液壓油中混入空氣,造成氣穴現象。
液壓折彎機液壓油的可壓縮性很低,但空氣的可壓縮性大,如果液壓系統中含有少量空氣,對系統性能影響很大,溶解在水中的空氣,在壓力較低時,會大量溢出而產生氣泡,形成氣穴現象,如果壓力較高,在壓力的沖擊下,氣泡快速破裂,產生爆炸噪聲,同時釋放了大量的熱能,造成元件的破壞和油液的發熱。
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